Þessi vefsíða er rekin af einu eða fleiri fyrirtækjum í eigu Informa PLC og er allur höfundarréttur þeirra í eigu þeirra.Skráð skrifstofa Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Skráð í Englandi og Wales.númer 8860726.
Úrelt tækni hefur oft í för með sér aukið viðhald sem getur fljótt orðið kostnaðarsamt.Sementsverksmiðjueigandi var með þetta vandamál á fötulyftunni sinni.Greiningin sem Beumer þjónustuver hefur gert sýnir að ekki er nauðsynlegt að skipta um allt kerfið heldur aðeins íhluti þess.Jafnvel þótt kerfið sé ekki frá Beumer geta þjónustufræðingar uppfært fötulyftuna og aukið skilvirkni.
„Allt frá upphafi ollu lyfturnar okkar þrjár fötu vandamál,“ segir Frank Baumann, verksmiðjustjóri meðalstórs sementsfyrirtækis í Erwitte, North Rhine-Westphalia, nálægt Soest, Þýskalandi.
Árið 2014 opnaði framleiðandinn einnig verksmiðju í Duisburg.„Hér framleiðum við sement fyrir háofninn með því að nota miðlæga keðjufötulyftu sem hringrásarfölulyftu fyrir lóðréttu mylluna og tvær beltisfötulyftur til að fæða inn í glompuna,“ segir Baumann.
Fötulyftan með miðkeðju lóðréttu myllunnar var mjög hávær frá upphafi og keðjan titraði yfir 200 mm.Þrátt fyrir nokkrar endurbætur frá upprunalega birgirnum varð mikið slit eftir aðeins stuttan notkunartíma.„Við verðum að þjónusta kerfið oftar og oftar,“ segir Baumann.Þetta er dýrt af tveimur ástæðum: niður í miðbæ og varahluti.
Haft var samband við Beumer Group árið 2018 vegna tíðra stöðvunar á lyftu með lóðréttri mylluhringrás.Kerfisbirgjar útvega ekki aðeins fötulyftur og endurbæta þær ef þörf krefur, heldur hagræða einnig núverandi kerfi frá öðrum birgjum.„Í þessu sambandi standa rekstraraðilar sementsverksmiðja oft frammi fyrir þeirri spurningu hver væri hagkvæmari og markvissari ráðstöfunin: að byggja alveg nýja verksmiðju eða hugsanlega uppfærslu,“ segir Marina Papenkort, svæðissölustjóri fyrir þjónustuver hjá Beumer Explain. hópa.„Með þjónustuveri okkar hjálpum við viðskiptavinum okkar að uppfylla framtíðarframmistöðu og tæknilegar kröfur á hagkvæman hátt í tengslum við uppfærslur og uppfærslur.Dæmigerðar áskoranir fyrir viðskiptavini okkar eru aukin framleiðni, aðlögun að breyttum ferlibreytum, nýjum efnum, hámarks aðgengi og lengra viðhaldstímabil, hönnun sem auðvelt er að viðhalda og minni hávaða.Að auki eru allar nýjungar tengdar Industry 4.0, eins og beltisstýring eða stöðug hitastýring, innifalin í breytingunum.Beumer Group veitir þjónustu á einum stað, allt frá tæknilegri stærð til samsetningar á staðnum.Kosturinn er sá að það er aðeins einn tengiliður sem dregur úr kostnaði við skipulagningu og samhæfingu.
Arðsemi og sérstaklega aðgengi skipta sköpum fyrir viðskiptavini þar sem endurbætur eru oft áhugaverður valkostur við nýja hönnun.Þegar um nútímavæðingarráðstafanir er að ræða er haldið eftir sem flestum íhlutum og mannvirkjum, í mörgum tilfellum einnig stálvirkjum.Þetta eitt og sér lækkar efniskostnað um um 25 prósent miðað við nýja hönnun.Í tilviki þessa fyrirtækis er hægt að endurnýta fötu lyftuhausinn, strompinn, drifið og fötu lyftuhlífina.„Að auki er samsetningarkostnaður lægri, þannig að niður í miðbæ er almennt mun styttri,“ útskýrir Papencourt.Þetta skilar sér í hraðari arðsemi en nýbyggingar.
„Við breyttum miðlægu keðjufötulyftunni í hágæða beltisfötulyftu af gerðinni HD,“ segir Papenkort.Eins og með allar Beumer beltisfötulyftur, notar þessi tegund af fötulyftu belti með þráðlausu svæði sem geymir fötuna.Þegar um samkeppnisvörur er að ræða er kapalinn oft skorinn þegar fötunni er sett upp.Vírreipið er ekki lengur húðað, sem getur leitt til þess að raka komist inn, sem getur leitt til tæringar og skemmda á burðarreipi.„Þetta er ekki raunin með okkar kerfi.Togstyrkur lyftubeltisins í fötu er algjörlega varðveittur,“ útskýrir Papencourt.
Annar mikilvægur þáttur er tenging beltaklemmans.Á öllum Beumer kapalbeltum er gúmmíið í enda snúrunnar fyrst fjarlægt.Tæknimenn aðskildu endana í einstaka þræði í U-laga hluta beltaklemmutengingarinnar, snúið og steypt í hvítmálmi.„Þar af leiðandi hafa viðskiptavinir gríðarlega tímaforskot,“ sagði Papencourt.„Eftir steypuna er samskeytin alveg hert á mjög stuttum tíma og límbandið tilbúið til notkunar.“
Til þess að beltið hlaupi stöðugt og hafi lengri endingartíma, miðað við slípiefni, skipti Beumer teymið út fyrirliggjandi drifinn drifhjólafóður fyrir sérsniðna keramikfóðringu.Þeir eru krýndir fyrir stöðugt beint hlaup.Þessi hönnun sem er auðvelt að viðhalda gerir kleift að skipta út einstökum hlutum af eftirstöðvum í gegnum skoðunarlúgu.Ekki er lengur nauðsynlegt að skipta um alla drifhjólið.Töfin á hlutanum er gúmmíhúðuð og fóðrið er úr solid keramik eða stáli.Valið fer eftir efninu sem flutt er.
Skífan lagar sig að kórónuformi drifhjólsins þannig að hún getur legið flatt og eykur endingu beltanna til muna.Lögun þeirra tryggir mýkri notkun og minni hávaða.Það fer eftir fyrirhugaðri notkun, rekstraraðilinn fær þá fötu sem passar best við hönnunina.Þeir geta til dæmis verið með gúmmísóla eða verið úr gæðastáli.Hin sannaða tækni Beumer HD vekur hrifningu með sérstakri fötutengingu: til að koma í veg fyrir að stórt efni komist á milli fötu og belti, er skópan búin framlengdri bakplötu sem hægt er að tengja við fötulyftubeltin sem eru slétt.Að auki, þökk sé HD tækni, er fötan tryggilega fest aftan á beltið með fölsuðum hluta og skrúfum.„Til að brjóta tunnuna þarftu að henda öllum skrúfunum,“ útskýrði Papenkort.
Til að tryggja að beltin séu alltaf og rétt spennt hefur Beumer sett upp ytri samhliða tromlu í Duisburg sem snertir ekki vöruna og tryggir að vindhjólin séu takmörkuð við samhliða hreyfingu.Spennulegur eru hönnuð sem innri legur með fullþéttri hönnun.Leguhúsið er fyllt með olíu.„Hluti af HD tækninni okkar eru ristvalsar sem auðvelt er að viðhalda.Stöngin er hert með slípiefninu sem afhent er og skrúfað inn í ristrúllurnar til að skipta um fljótt..
„Þessi uppfærsla gerir okkur kleift að auka framboð á lóðréttu myllulyftunni og verða samkeppnishæfari til lengri tíma litið,“ segir Baumann.„Í samanburði við nýju fjárfestinguna minnkaði kostnaður okkar og við unnum hraðar.Í upphafi þurftum við að sannfæra okkur oftar en einu sinni um að uppfærða keðjufötulyftan virkaði, vegna þess að hljóðstigið hafði breyst mikið og við þekktum ekki hnökralausa virkni fyrri keðjufötulyftunnar.lyftu“.
Með þessari uppfærslu gat sementsframleiðandinn aukið getu fötulyftunnar til að fæða sementsílóið.
Fyrirtækið var svo spennt fyrir uppfærslunni að það fól Beumer Group að hámarka afköst tveggja annarra fötulyfta.Að auki kvörtuðu rekstraraðilar yfir stöðugu fráviki frá brautinni, skóflur sem skullu á holunni og erfiðum þjónustuaðstæðum.„Að auki vildum við auka afkastagetu verksmiðjunnar enn meira og höfðum því áhuga á meiri sveigjanleika í lyftu í fötu,“ útskýrir Baumann.
Árið 2020 er þjónusta kerfissala einnig að taka á þessu máli.„Við erum alveg sáttir,“ sagði Bowman.„Meðan á uppfærslu stendur getum við einnig dregið úr orkunotkun fötulyftunnar.