Þessi vefsíða er rekin af einu eða fleiri fyrirtækjum í eigu Informa PLC og öll höfundarréttindi eru í höndum þeirra. Skráð skrifstofa Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Skráð í Englandi og Wales. Númer 8860726.
Úrelt tækni leiðir oft til aukins viðhalds, sem getur fljótt orðið kostnaðarsamt. Eigandi sementverksmiðju lenti í þessu vandamáli í fötulyftunni sinni. Greining sem þjónusta við viðskiptavini Beumer framkvæmdi sýnir að það er ekki nauðsynlegt að skipta um allt kerfið, heldur aðeins íhluti þess. Jafnvel þótt kerfið sé ekki frá Beumer geta þjónustutæknimenn uppfært fötulyftuna og aukið skilvirkni.
„Frá upphafi ollu fötulyfturnar okkar þremur vandræðum,“ segir Frank Baumann, verksmiðjustjóri hjá meðalstóru sementsfyrirtæki í Erwitte í Norðurrín-Vestfalíu, nálægt Soest í Þýskalandi.
Árið 2014 opnaði framleiðandinn einnig verksmiðju í Duisburg. „Hér framleiðum við sement fyrir háofninn og notum miðlæga keðjufötulyftu sem hringrásarfötulyftu fyrir lóðréttu mylluna og tvær beltafötulyftur til að fæða í eldsneytisbyrgið,“ segir Baumann.
Fötulyftan með miðkeðju lóðréttu myllunnar var mjög hávær frá upphafi og keðjan titraði yfir 200 mm. Þrátt fyrir nokkrar úrbætur frá upprunalega birgjanum varð mikið slit eftir aðeins stuttan rekstrartíma. „Við þurfum að þjónusta kerfið oftar og oftar,“ segir Baumann. Þetta er dýrt af tveimur ástæðum: niðurtími og varahlutir.
Haft var samband við Beumer Group árið 2018 vegna tíðra stöðvunar á lóðréttri myllufötulyftu. Kerfisbirjendur útvega ekki aðeins fötulyftur og endurbæta þær ef þörf krefur, heldur fínstilla einnig núverandi kerfi frá öðrum birgjum. „Í þessu sambandi standa rekstraraðilar sementsverksmiðja oft frammi fyrir þeirri spurningu hvaða aðgerð væri hagkvæmari og markvissari: að byggja alveg nýja verksmiðju eða mögulega uppfæra,“ segir Marina Papenkort, svæðisstjóri söludeildar fyrir þjónustuver hjá Beumer Explain groups. „Með þjónustuveri okkar hjálpum við viðskiptavinum okkar að uppfylla framtíðarkröfur um afköst og tæknilegar kröfur á hagkvæman hátt í samhengi við uppfærslur og endurbætur. Algengar áskoranir fyrir viðskiptavini okkar eru aukin framleiðni, aðlögun að breyttum ferlisbreytum, ný efni, bjartsýni á framboð og lengri viðhaldstímabil, auðveld viðhaldshönnun og minni hávaðastig.“ Að auki eru allar nýjar þróunar sem tengjast Iðnaði 4.0, svo sem beltastýring eða stöðug hitastýring, innifaldar í breytingunum. Beumer Group býður upp á heildarþjónustu, allt frá tæknilegri stærðarvali til samsetningar á staðnum. Kosturinn er að það er aðeins einn tengiliður, sem dregur úr kostnaði við skipulagningu og samhæfingu.
Arðsemi og sérstaklega aðgengi eru lykilatriði fyrir viðskiptavini, þar sem endurbætur eru oft áhugaverður valkostur við nýjar hönnunaraðgerðir. Þegar um nútímavæðingaraðgerðir er að ræða eru eins margir íhlutir og mannvirki og mögulegt er varðveitt, í mörgum tilfellum einnig stálmannvirki. Þetta eitt og sér lækkar efniskostnað um 25 prósent samanborið við nýja hönnun. Í tilviki þessa fyrirtækis er hægt að endurnýta lyftuhausinn, reykháfinn, drifið og lyftuhlífarnar. „Að auki er samsetningarkostnaður lægri, þannig að niðurtími er almennt mun styttri,“ útskýrir Papencourt. Þetta leiðir til hraðari ávöxtunar fjárfestingar en nýbygging.
„Við breyttum miðlægu keðjufötulyftunni í afkastamikla beltalyftu af gerðinni HD,“ segir Papenkort. Eins og allar beltalyftur frá Beumer notar þessi gerð fötulyftu belti með þráðlausu svæði sem heldur fötunni. Í tilviki samkeppnisvara er kapallinn oft skorinn þegar fötunni er komið fyrir. Vírreipið er ekki lengur húðað, sem getur leitt til raka sem getur leitt til tæringar og skemmda á burðarreipinum. „Þetta á ekki við um okkar kerfi. Togstyrkur beltisins í fötulyftunni er fullkomlega varðveittur,“ útskýrir Papencourt.
Annar mikilvægur þáttur er tenging beltisfestingarinnar. Á öllum Beumer kapalbeltum er gúmmíið á enda kapalsins fyrst fjarlægt. Tæknimenn aðskildu endana í einstaka þræði í U-laga hluta beltisfestingartengingarinnar, snúðu þeim og steyptu í hvítt málm. „Þar af leiðandi hafa viðskiptavinir mikinn tímaforskot,“ sagði Papencourt. „Eftir steypu er samskeytin alveg hert á mjög skömmum tíma og límbandið er tilbúið til notkunar.“
Til þess að beltið gangi stöðugt og endist lengur, miðað við slitsterkt efni, skipti Beumer-teymið út núverandi fóðringu drifhjólsins í sundurliðaðri reimi fyrir sérhannaða keramikfóðringu. Þær eru með krosshúð fyrir stöðuga beina göngu. Þessi auðvelda viðhaldshönnun gerir kleift að skipta fljótt um einstaka hluta hjólhlutans í gegnum skoðunarglugu. Það er ekki lengur nauðsynlegt að skipta um alla drifhjólið. Fóður hlutarins er gúmmíhúðað og fóðrið er úr heilu keramik eða stáli. Valið fer eftir því hvaða efni er flutt.
Fötan aðlagast krónulögun drifhjólsins þannig að hún geti legið flatt, sem eykur verulega líftíma reimarinnar. Lögun þeirra tryggir mýkri notkun og minni hávaða. Rekstraraðili fær fötuna sem hentar hönnuninni best, allt eftir fyrirhugaðri notkun. Til dæmis geta þær verið með gúmmísóla eða úr gæðastáli. Sannað tækni Beumer HD vekur hrifningu með sérstakri fötutengingu: til að koma í veg fyrir að stórt efni komist á milli fötunnar og reimarinnar er fötan búin framlengdri bakplötu sem hægt er að tengja við lyftibelti fötunnar sem eru samsíða. Að auki, þökk sé HD tækni, er fötan örugglega fest við aftan á reiminni með smíðuðum hlutum og skrúfum. „Til að brjóta tunnuna þarftu að henda öllum skrúfunum út,“ útskýrði Papenkort.
Til að tryggja að beltin séu alltaf og rétt spennt hefur Beumer sett upp ytri samsíða tromlu í Duisburg sem snertir ekki vöruna og tryggir að vindingarhjólin séu takmörkuð við samsíða hreyfingu. Spennulegurnar eru hannaðar sem innri legur með fullkomlega þéttri hönnun. Legushúsið er fyllt með olíu. „Hluti af HD tækni okkar eru auðveldir í viðhaldi rifvalsar. Armerunarjárnið er hert með slípiefninu sem fylgir og skrúfað í rifvalsana til að skipta fljótt út. .“
„Þessi uppfærsla gerir okkur kleift að auka framboð á lóðréttu hringrásarfötulyftunni í myllunni og verða samkeppnishæfari til langs tíma litið,“ segir Baumann. „Í samanburði við nýju fjárfestinguna lækkaði kostnaður okkar og við unnum hraðar. Í upphafi þurftum við að sannfæra okkur sjálf oftar en einu sinni um að uppfærða hringrásarfötulyftan virkaði, því hávaðastigið hafði breyst mikið og við vorum ekki vanir því hvernig fyrri keðjufötulyftan virkaði vel.“
Með þessari uppfærslu gat sementsframleiðandinn aukið afkastagetu fötulyftunnar til að fæða sementsilóið.
Fyrirtækið var svo spennt fyrir uppfærslunni að það fékk Beumer Group til að hámarka afköst tveggja annarra fötulyfta. Þar að auki kvörtuðu rekstraraðilar undan stöðugum frávikum frá brautinni, fötum sem lentu í borholunni og erfiðum rekstrarskilyrðum. „Að auki vildum við auka afköst myllunnar enn frekar og því höfðum við áhuga á meiri sveigjanleika í afkastagetu fötulyftunnar,“ útskýrir Baumann.
Árið 2020 fjallar þjónusta við viðskiptavini kerfisframleiðandans einnig um þetta mál. „Við erum fullkomlega ánægð,“ sagði Bowman. „Við uppfærsluna getum við einnig dregið úr orkunotkun fötulyftunnar.“