Þessi vefsíða er rekin af einu eða fleiri fyrirtækjum í eigu Informa Plc og öll höfundarrétt er í eigu þeirra. Skrifstofa Informa Plc: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Skráð í Englandi og Wales. 8860726.
Úrelt tækni hefur oft í för með sér aukið viðhald, sem getur fljótt orðið kostnaðarsamt. Sementsplöntueigandi átti við þetta vandamál að stríða á fötu lyftunni sinni. Greiningin sem gerð er af þjónustu við viðskiptavini Beumer sýnir að það er ekki nauðsynlegt að skipta um allt kerfið, heldur aðeins íhluti þess. Jafnvel þó að kerfið sé ekki frá Beumer, geta þjónustutæknimenn uppfært lyftu fötu og aukið skilvirkni.
„Frá upphafi olli þremur fötu lyftum okkar vandamálum,“ segir Frank Baumann, plöntustjóri meðalstórs sements í Erwitte, Norður-Rín-Westphalia, nálægt Soest, Þýskalandi.
Árið 2014 opnaði framleiðandinn einnig verksmiðju í Duisburg. „Hér framleiðum við sement fyrir sprengjuofninn og notum lyftu í miðri keðju fötu sem lyftu um bucket fötu fyrir lóðrétta myllu og tvær lyftur belti fötu til að fæða í glompuna,“ segir Baumann.
Fötulyftan með miðkeðju lóðrétta verksmiðjunnar var mjög hávær frá upphafi og keðjan titraði yfir 200 mm. Þrátt fyrir nokkrar endurbætur frá upprunalegum birgjum átti sér stað þungt slit eftir aðeins stuttan rekstrartíma. „Við verðum að þjónusta kerfið oftar og oftar,“ segir Baumann. Þetta er dýrt af tveimur ástæðum: niður í miðbæ og varahluti.
Haft var samband við Beumer Group árið 2018 vegna tíðra lokunar á lóðréttri lyftu um fötu. Kerfisframleiðendur veita ekki aðeins lyftur í fötu og endurbæta þær ef nauðsyn krefur, heldur einnig hámarka núverandi kerfi frá öðrum birgjum. „Í þessu sambandi standa sementastjórnendur oft frammi fyrir spurningunni um hvað væri hagkvæmari og markvissari ráðstöfunin: að byggja alveg nýja verksmiðju eða mögulega uppfærslu,“ segir Marina Papenkort, svæðisbundinn sölustjóri fyrir þjónustu við viðskiptavini hjá Beumer útskýrir hópa. „Með þjónustu við viðskiptavini okkar hjálpum við viðskiptavinum okkar að uppfylla frammistöðu og tæknilega kröfur í framtíðinni á hagkvæman hátt í tengslum við uppfærslu og uppfærslu. Dæmigerð áskoranir fyrir viðskiptavini okkar fela í sér aukna framleiðni, aðlögun að breyttum vinnslubreytum, nýjum efnum, hámarks framboði og lengra viðhaldsbilum, auðvelt að sem viðhaldið er og minni hávaða. “ Að auki er öll ný þróun sem tengist iðnaði 4.0, svo sem beltieftirlit eða stöðug hitastýring, innifalin í breytingunum. Beumer Group veitir þjónustu í einni stöðvun, allt frá tæknilegri stærð til samsetningar á staðnum. Kosturinn er sá að það er aðeins einn snertipunktur, sem dregur úr kostnaði við skipulagningu og samhæfingu.
Arðsemi og sérstaklega aðgengi skipta sköpum fyrir viðskiptavini þar sem endurbætur eru oft áhugaverður valkostur við nýja hönnun. Þegar um er að ræða nútímavæðingarráðstafanir er eins og mörgum íhlutum og mannvirkjum haldið áfram, í mörgum tilvikum einnig stálbyggingar. Þetta eitt og sér dregur úr efniskostnaði um 25 prósent miðað við nýja hönnun. Ef um er að ræða þetta fyrirtæki er hægt að endurnýta fötu lyftuhausinn, strompinn, drif og fötu lyftuhylki. „Að auki er samsetningarkostnaður lægri, svo niður í miðbæ er yfirleitt mun styttri,“ útskýrir Papencourt. Þetta hefur í för með sér hraðari arðsemi en nýbyggingar.
„Við breyttum lyftu miðlæga keðjunnar í hágæða belti með lyftu lyftu,“ segir Papenkort. Eins og með allar lyftur Beumer Belt fötu notar þessi tegund af fötu lyftu belti með þráðlausu svæði sem heldur fötu. Ef um er að ræða samkeppnisvörur er kapallinn oft skorinn þegar hann er settur upp. Vír reipið er ekki lengur húðuð, sem getur leitt til raka inntöku, sem getur leitt til tæringar og skemmda á burðarefnum. „Þetta er ekki tilfellið með kerfið okkar. Togstyrkur lyftubeltisins er fullkomlega varðveittur, “útskýrir Papencourt.
Annar mikilvægur þáttur er tenging beltiklemmunnar. Á öllum beumer kapalbeltum er gúmmíið í lok snúrunnar fyrst fjarlægð. Tæknimenn skildu endana í einstaka þræði í U-laga hluta beltisklemmutengingarinnar, brenglaðir og steyptir í hvítan málm. „Fyrir vikið hafa viðskiptavinir gríðarlegan tíma,“ sagði Papencourt. „Eftir steypu er samskeytið alveg læknað á mjög stuttum tíma og spólan er tilbúin til notkunar.“
Til þess að beltið keyrði stöðugt og hafi lengra þjónustulíf, miðað við slípiefni, kom Beumer teymið í stað núverandi skiptis drifkrafts með séraðlagaðri keramikfóðri. Þeir eru krýndir fyrir stöðugt beint hlaup. Þessi auðveld til viðhaldshönnun gerir kleift að skipta um einstaka hluti af batandi hlutum í gegnum skoðunarklæði. Það er ekki lengur nauðsynlegt að skipta um alla drifhjólið. Lagging hlutans er gúmmí og fóðrið er úr föstu keramik eða stáli. Valið fer eftir flutningsefninu.
Fötin aðlagast kórónu lögun drifrúslunnar svo hún geti legið flatt, aukið belti líf. Lögun þeirra tryggir sléttari notkun og minni hávaða. Rekstraraðilinn fer eftir fyrirhugaðri notkun fær rekstraraðilinn fötu sem passar best við hönnunina. Til dæmis geta þeir haft gúmmísól eða verið úr gæðastáli. Sannað tækni Beumer HD vekur hrifningu með sérstökum fötu tengingu sinni: Til að koma í veg fyrir að stórt efni komist á milli fötu og beltsins er fötu búin með framlengdum bakplötu sem hægt er að tengja við lyftu belti fötu sem eru skola. Að auki, þökk sé HD tækni, er fötu örugglega fest á aftan á belti með fölsuðum hlutum og skrúfum. „Til að brjóta tunnuna þarftu að henda öllum skrúfunum út,“ útskýrði Papenkort.
Til að tryggja að beltin séu alltaf og rétt spennt, hefur Beumer sett upp ytri samsíða trommu í Duisburg sem snertir ekki vöruna og tryggir að vinda hjólin séu takmörkuð við samhliða hreyfingu. Spenna legur eru hannaðar sem innri legur fulls innsiglaðrar hönnunar. Legjuhúsið er fyllt með olíu. „Hluti af HD tækninni okkar er auðvelt að sem viðhaldið er rúlla. Rebarinn er hertur af afhentri slípiefni og skrúfaður í rifið velti til að skipta um. .
„Þessi uppfærsla gerir okkur kleift að auka framboð lóðrétta myllu sem dreifir lyftu fötu og verða samkeppnishæfari til langs tíma,“ segir Baumann. „Í samanburði við nýju fjárfestinguna var kostnaður okkar lækkaður og við unnum hraðar. Í upphafi urðum við að sannfæra okkur oftar en einu sinni um að hin uppfærða lyftu um baukinn virkaði, vegna þess að hljóðstigið hafði breyst mikið og við þekktum ekki sléttan rekstur fyrri lyftu keðju fötu. lyftu “.
Með þessari uppfærslu gat sementsframleiðandinn aukið afkastagetu fötu lyftunnar til að fæða sementsilo.
Fyrirtækið var svo spennt fyrir uppfærslunni að það skipaði Beumer hópnum að hámarka afköst tveggja annarra fötu lyfta. Að auki kvörtuðu rekstraraðilar yfir stöðugu fráviki frá brautinni, fötu sem lentu í brunninum og erfiðar þjónustuskilyrði. „Að auki vildum við auka afkastagetu myllunnar enn meira og höfðum því áhuga á meiri sveigjanleika í getu fötu lyftunnar,“ útskýrir Baumann.
Árið 2020 er þjónustu við viðskiptavini söluaðila einnig að taka á þessu máli. „Við erum alveg ánægð,“ sagði Bowman. „Meðan á uppfærslunni stendur getum við einnig dregið úr orkunotkun fötu lyftunnar.“