Þegar lambakjötsvinnslustöð í Bay of Plenty á Nýja-Sjálandi átti í alvarlegum vandræðum með að fara aftur á færibandið í lambakjötsvinnslustöðinni leituðu hagsmunaaðilar til Flexco til að fá lausn.
Færiböndin meðhöndla meira en 20 kg af skilavörum á dag, sem þýðir mikið sóun og áfall fyrir hagnað fyrirtækisins.
Kindakjötssláturhúsið er búið átta færiböndum, tveimur einingafæriböndum og sex hvítum nítrílfæriböndum. Einingarfæriböndin tvö voru oftar skiluð, sem olli vandræðum á vinnustaðnum. Tvö færibönd eru staðsett í úrbeinuðu lambakjötsvinnslustöð sem starfar tvær átta tíma vaktir á dag.
Kjötpökkunarfyrirtækið átti upphaflega hreinsitæki sem samanstóð af klofnum blöðum sem voru fest á haus. Sóparinn er síðan festur á haushjólið og blöðin eru spennt með mótvægiskerfi.
„Þegar við kynntum þessa vöru fyrst árið 2016 heimsóttu þau bás okkar á Foodtech Packtech sýningunni í Auckland á Nýja-Sjálandi þar sem þau nefndu að verksmiðja þeirra glímdi við þessi vandamál og við gátum boðið upp á lausn strax, áhugaverður staður til að hreinsa matvæla, þannig að endurunnið matvælahreinsiefni okkar er það fyrsta sinnar tegundar á markaðnum,“ sagði Ellaine McKay, vöru- og markaðsstjóri hjá Flexco.
„Áður en Flexco rannsakaði og þróaði þessa vöru var ekkert á markaðnum sem gat hreinsað létt belti, svo fólk notaði heimagerðar lausnir því það var það eina sem var á markaðnum.“
Að sögn Peters Muller, yfirmanns kjötkjötsframleiðslunnar, hafði fyrirtækið takmarkað úrval búnaðar áður en það starfaði með Flexco.
„Kjötvinnslufyrirtæki notuðu upphaflega hreinsiefni sem samanstóð af sundurskornu blaði sem var fest á framhliðarbjálka. Þetta hreinsiefni var síðan fest á framhjól og blaðið spennt með mótvægiskerfi.“
„Kjöt getur safnast fyrir á milli oddi hreinsitækisins og yfirborðs beltisins og þessi uppsöfnun getur valdið svo mikilli spennu milli hreinsitækisins og beltisins að þessi spenna getur að lokum valdið því að hreinsitækið velti. Þetta vandamál kemur venjulega upp þegar mótvægiskerfið er læst á sínum stað á vöktum sem eru fastar.“
Mótvægiskerfið virkaði ekki rétt og þurfti að þrífa blöðin á 15 til 20 mínútna fresti, sem leiddi til þriggja eða fjögurra niðurtíma á klukkustund.
Müller útskýrði að aðalástæðan fyrir óhóflegum framleiðslustöðvunum væri mótvægiskerfið, sem væri afar erfitt að herða.
Of mikil endurvinnsla þýðir líka að heilir kjötbitar fara í gegnum hreinsiefnin, enda aftast á færibandinu og falla á gólfið, sem gerir þá óhæfa til manneldis. Fyrirtækið tapaði hundruðum dollara á viku vegna lambakjöts sem féll á gólfið því ekki var hægt að selja það og skila hagnaði fyrir fyrirtækið.
„Fyrsta vandamálið sem þau stóðu frammi fyrir var tap á miklum vörum og peningum, og tap á miklum mat, sem skapaði þrifavandamál,“ sagði McKay.
„Annað vandamálið er með færibandið; vegna þess slitnar límbandið af því að þú setur þennan harða plastbút á límbandið.“
„Kerfið okkar er með innbyggðan spennubúnað, sem þýðir að ef það eru einhverjir stórir efniskubbar getur blaðið hreyft sig og leyft einhverju stærra að fara auðveldlega framhjá, annars helst það flatt á færibandinu og færir matinn þangað sem hann á að fara. Hann er á næsta færibandi.“
Lykilþáttur í söluferli fyrirtækisins er úttekt á fyrirtæki viðskiptavinarins, sem framkvæmd er af teymi sérfræðinga með áralanga reynslu af mati á núverandi kerfum.
„Við förum frítt út og heimsækjum verksmiðjur þeirra og gerum síðan tillögur að úrbótum sem kunna að vera vörur okkar eða ekki. Sölufólk okkar er sérfræðingar og hefur starfað í greininni í áratugi, svo við erum meira en fús til að rétta fram hjálparhönd,“ sagði McKay.
Flexco mun síðan leggja fram ítarlega skýrslu um þá lausn sem það telur bestu fyrir viðskiptavininn.
Í mörgum tilfellum hefur Flexco einnig leyft viðskiptavinum og hugsanlegum viðskiptavinum að prófa lausnir á staðnum til að sjá af eigin raun hvað þær bjóða upp á, þannig að Flexco treystir nýsköpun sinni og lausnum.
„Við höfum komist að því áður að viðskiptavinir sem prófa vörur okkar eru oft mjög ánægðir, eins og þessi lambakjötsvinnslustöð á Nýja-Sjálandi,“ segir McKay.
Mikilvægara er gæði vara okkar og nýsköpunin sem við bjóðum upp á. Við erum þekkt bæði í léttum og þungum iðnaði fyrir gæði og endingu vara okkar og fyrir þann mikla stuðning sem við veitum, svo sem ókeypis þjálfun og uppsetningu á staðnum, veitum við frábæran stuðning.
Þetta er ferlið sem lambakjötsframleiðandi fer í gegnum áður en hann velur að lokum Flexco ryðfrítt stál FGP hreinsiefnið, sem er með málmleitarblöð sem eru samþykkt af FDA og USDA vottuð.
Eftir að hreinsitækin voru sett upp sá fyrirtækið nánast strax að skil á vörum minnkuðu verulega og sparaði 20 kg af vöru á dag á aðeins einu færibandi.
Hreinsitækið var sett upp árið 2016 og tveimur árum síðar eru niðurstöðurnar enn viðeigandi. Með því að draga úr skilum „vinnir fyrirtækið allt að 20 kg á dag, allt eftir skurði og afköstum,“ segir Muller.
Fyrirtækið gat aukið birgðastöðu sína í stað þess að henda stöðugt skemmdu kjöti í ruslið. Þetta þýðir aukna arðsemi fyrirtækisins. Með því að setja upp nýjar hreinsitæki hefur Flexco einnig útrýmt þörfinni fyrir stöðuga þrif og viðhald á hreinsikerfinu.
Annar lykilkostur við vörur Flexco er að öll matvælahreinsiefni þeirra eru samþykkt af FDA og USDA vottuð til að draga úr hættu á krossmengun á færiböndum.
Með því að útrýma þörfinni fyrir stöðugt viðhald sparar fyrirtækið lambakjötsframleiðendum yfir 2.500 Nýja-Sjálanddali á ári í launakostnaði.
Auk þess að spara laun fyrir umframvinnu, auka fyrirtæki tíma og framleiðni vegna þess að starfsmenn eru nú frjálsir til að sinna öðrum framleiðniaukandi verkefnum í stað þess að þurfa stöðugt að leysa sama vandamálið.
Flexco FGP hreinsitæki geta aukið framleiðni með því að draga úr vinnuaflsfrekum þrifum og halda áður óhagkvæmum hreinsitækjum uppteknum.
Flexco hefur einnig getað sparað fyrirtækinu umtalsverðar fjárhæðir sem hægt er að nota á skilvirkari hátt, bæta arðsemi fyrirtækisins og nota þær til að kaupa viðbótarauðlindir til að auka framleiðni fyrirtækisins.