Þegar vinnslustöð í kindakjöti í Bay of Plenty, Nýja -Sjálandi, átti í alvarlegum vandamálum að snúa aftur til færibandsins í kindakjötivinnslustöðinni, sneru hagsmunaaðilar að Flexco fyrir lausn.
Færiböndin sjá um meira en 20 kg af skilanlegum vörum á dag, sem þýðir mikið úrgang og högg að botnlínu fyrirtækisins.
Kinnakjötið er með átta færibönd, tvö mát færibönd og sex hvít nitríl færibönd. Tvö mát færiböndin voru háð meiri ávöxtun, sem skapaði vandamál á vinnusíðunni. Tvö færibönd eru staðsett í köldu beinu lambvinnsluaðstöðu sem rekur tvær átta tíma vaktir á dag.
Kjötpakkafyrirtækið var upphaflega með hreinsiefni sem samanstóð af skiptum blöðum sem voru fest á höfuð. Sópari er síðan festur á höfuðhjólið og blaðin eru spennt með mótvægiskerfi.
„Þegar við hleyptum af stað þessari vöru fyrst árið 2016 heimsóttu þeir básinn okkar á Foodtech Packtech sýningunni í Auckland á Nýja Sjálandi þar sem þeir nefndu að verksmiðjan hans væri með þessi mál og okkur tókst að bjóða upp á lausn strax, athyglisvert, hreinsiefni matvæla, svo að endurvinnsla matvælahreinsiefni okkar er sú fyrsta sinnar tegundar á markaðnum,“ sagði Ellaine McKay, vöru- og markaðsstjóri á Flexco.
„Áður en Flexco rannsakaði og þróaði þessa vöru var ekkert á markaðnum sem gat hreinsað létt belti, svo fólk notaði heimabakaðar lausnir vegna þess að það var það eina á markaðnum.“
Að sögn Peter Muller, yfirstjóra kindakerfisins, áður en hann starfaði með Flexco, hafði fyrirtækið takmarkað val á búnaði.
„Kjötvinnslufyrirtæki notuðu upphaflega hreinsiefni sem samanstóð af skiptu blað sem var fest á framgeislann. Þessi hreinsiefni var síðan fest á framhlið og blaðið spennt með mótvægiskerfi. “
„Kjöt getur safnast á milli oddans á hreinsiefninu og yfirborði beltsins og þessi uppbygging getur valdið svo sterkri spennu milli hreinsiefnisins og beltisins að þessi spenna getur að lokum valdið því að hreinsiefnið velti yfir. Þetta vandamál kemur venjulega fram þegar mótvægiskerfið er læst á sínum stað á vöktum sem eru fastar á sínum stað. “
Mótvigtarkerfið virkaði ekki sem skyldi og þurfti að hreinsa blaðin á 15 til 20 mínútna fresti, sem leiddi til þriggja eða fjögurra tíma á klukkustund.
Müller skýrði frá því að aðalástæðan fyrir óhóflegri lokun framleiðslu væri mótvægiskerfið, sem var afar erfitt að herða.
Of mikil ávöxtun þýðir líka að allur kjötskurður fer framhjá hreinsiefnum, endar á aftan á færibandinu og falla á gólfið, sem gerir þær óhæfar til manneldis. Fyrirtækið var að missa hundruð dollara á viku vegna lambsins sem féll á gólfið vegna þess að það var ekki hægt að selja það og græða fyrirtækið.
„Fyrsta vandamálið sem þeir stóðu frammi fyrir var tap á miklum vörum og peningum og tap á miklum mat, sem skapaði hreinsunarvandamál,“ sagði McKay.
„Annað vandamálið er með færibandið; Vegna þess brýtur borði vegna þess að þú notar þetta harða plaststykki á borði.
„Kerfið okkar er með spennu innbyggðan, sem þýðir að ef það eru einhverjir stórir klumpur af efni, getur blaðið hreyft sig og leyft að eitthvað stærra geti farið auðveldlega, annars er það flatt á færibandinu og færir matinn þar sem það þarf að fara. Vertu á næsta færiband. “
Lykilatriði í söluferli fyrirtækisins er úttekt á fyrirtæki viðskiptavinarins, sem gerð var af teymi sérfræðinga með margra ára reynslu við mat á núverandi kerfum.
„Við förum frítt út og heimsækjum verksmiðjur þeirra og gerum síðan tillögur um endurbætur sem kunna að vera eða ekki vera vörur okkar. Sölumenn okkar eru sérfræðingar og hafa verið í greininni í áratugi, þannig að við erum meira en fús til að veita hjálparhönd, “sagði McKay.
Flexco mun síðan leggja fram ítarlega skýrslu um lausnina sem hún telur best fyrir viðskiptavininn.
Í mörgum tilvikum hefur Flexco einnig leyft viðskiptavinum og hugsanlegum viðskiptavinum að prófa lausnir á staðnum til að sjá fyrstu hendi hvað þeir bjóða, svo Flexco er fullviss um nýsköpun sína og lausnir.
„Við höfum komist að því í fortíðinni að viðskiptavinir sem prófa vörur okkar eru oft mjög ánægðir, eins og þessi vinnslustöð á Nýja Sjálandi,“ segir McKay.
Mikilvægara er gæði vara okkar og nýsköpunin sem við veitum. Við erum þekkt bæði í léttum og þungum atvinnugreinum fyrir gæði og endingu vara okkar og fyrir umfangsmikinn stuðning sem við veitum svo sem ókeypis þjálfun, uppsetningu á staðnum, við veitum mikinn stuðning. „
Þetta er ferlið sem lambaframleiðandi fer í gegnum áður en loksins er valið Flexco ryðfríu stáli FGP hreinsiefni, sem hefur FDA samþykkt og USDA löggilt málmgreiningarblöð.
Eftir að hafa sett upp hreinsiefni sá fyrirtækið næstum strax fulla lækkun á ávöxtun og sparar 20 kg af vöru á dag á aðeins einu færiband.
Hreinsitækið var sett upp árið 2016 og tveimur árum síðar eru niðurstöðurnar enn viðeigandi. Með því að draga úr ávöxtun „vinnur fyrirtækið„ allt að 20 kg á dag, allt eftir niðurskurði og afköstum, “segir Muller.
Fyrirtækið gat aukið hlutabréfaþéttni sína í stað þess að kasta stöðugt spilltu kjöti í ruslið. Þetta þýðir aukning á arðsemi fyrirtækisins. Með því að setja upp nýja hreinsiefni hefur Flexco einnig útrýmt þörfinni fyrir stöðugt hreinsun og viðhald hreinsiefniskerfisins.
Annar lykilávinningur af vörum Flexco er að öll matvælahreinsiefni þess eru FDA samþykkt og USDA löggilt til að draga úr hættu á krossmengun færibands.
Með því að útrýma þörfinni fyrir áframhaldandi viðhald sparar fyrirtækið lambaframleiðendur yfir NZ $ 2.500 á ári í launakostnað.
Auk þess að spara laun fyrir umfram vinnuafl, öðlast fyrirtæki tíma og framleiðni hagnað vegna þess að starfsmönnum er nú frjálst að framkvæma önnur framleiðniaukandi verkefni í stað þess að þurfa stöðugt að leysa sama vandamál.
Flexco FGP hreinsiefni geta aukið framleiðni með því að draga úr vinnuaflsfrekum hreinsunartíma og halda áður óhagkvæmum hreinsiefnum uppteknum.
Flexco hefur einnig getað sparað fyrirtækinu umtalsverðar fjárhæðir sem hægt er að nota á skilvirkari hátt, bæta arðsemi fyrirtækisins og nota það til að kaupa viðbótarúrræði til að auka framleiðni fyrirtækisins.